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陶瓷制造厂常压电热水锅炉项目方案

陶瓷制造厂常压电热水锅炉项目方案

行业背景: 我国是四大文明古国之一,人类社会的进步和发展做出了卓越的贡献,其中陶瓷的发明和发展更具有独特的意义。早在公元前8000-2000年(新石器时代),我国古代劳动人民就发明了陶瓷器。 随着近代科学技术的发展,近百年来又出现了许多新的陶瓷品种。它们不再使用或很少使用粘土、长石、石英等传统陶瓷原料,而是使用其他特殊原料,甚至扩大到非硅酸盐,非氧化物的范围,并且出现了许多新的工艺。所以,对中国传统陶瓷的分类除考虑技术上的硬性指标外,还需要综合考虑历来传统的习惯分类方法,结合古今科技认识上的变化,才能更为有效地得出归类结论。

方案情况: 在陶瓷器制造过程中,要经历陶泥、摞泥、拉胚、印模、修坯、捺水、画坯、上釉、烧窑、成瓷、修补等多项工艺,只有各项工艺都做到尽善尽美,每一环节良好配合,最终才有可能产出品质精良的陶瓷器。捺水作为陶瓷器制造过程中一道必不可少的工序,需要使用一定温度的热水对坯上的尘土进行清洗,为接下来的画坯、上釉等工序做好准备。这就要求锅炉能输出满足捺水工序需要的一定温度的热水,来满足陶瓷制造的需求。 方快锅炉与陶瓷器加工行业的多个厂家合作过,有着丰富的行业项目合作经验。据我们调查了解到,在陶瓷器制造过程中,温度是确保陶瓷品质量的决定性因素。经过一定高温煅烧的原材料,才能达到精美绝伦的效果,这就要求锅炉设备能把控好输出介质的温度。 方快锅炉的技术工程师在结合该陶瓷制造企业的实际生产情况以及项目的——安徽淮南当地的环保政策后,为其量身定制一台出力为120KW的CWDR型常压电热水锅炉(CWDR0.1-95/70-Ⅱ)。结合该公司的实际生产状况,锅炉每天运行2-3小时,进水温度为20℃,出水温度为60℃,每小时可产出120KW的高温热水,这些60℃的热水将直接与捺水工艺相连接,为陶瓷器清洗掉表面的尘土、油等杂质。并且,锅炉使用电力作为能源,与其他燃料类型的锅炉相比,省去了燃烧室、烟囱等设施,也就没有热损失方面的问题了。最重要的是,锅炉无污染、无噪音、全自动运行,完全符合当地的环保政策要求,也不会打扰到项目地附近的居民正常生活。

方案特色: 1.设备环保无污染, 锅炉使用电力作为燃料能源,没有燃烧室、烟囱等设施,无需考虑排放污染的问题,实属真正的环保、节能产品。 2.无噪音运行, 锅炉在运行时,低于62分贝(正常说话声音),哪怕是投入到居民区也可以正常使用,无扰民烦恼。 3.运行效率高, 锅炉本体采用抗高温隔热材料,可保存更多热能和更高水温,整机热效率远高于标准要求,热效率可提升至98%以上,性价比极高。 4.操作界面直观明了, 锅炉使用电力作为燃料能源,没有燃烧室、烟囱等设施,无需考虑排放污染的问题,实属真正的环保、节能产品。

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