“方快锅炉较大的炉膛设计,为烟气再循环提供了可靠的空间保证。燃烧器在特殊燃烧头设计的作用下,对火焰出口处的高温烟气进行干扰,使其在炉膛内进行再次循环达到充分燃烧的目的(内循环)。这种设计帮助方快锅炉在超低氮氧化物锅炉技术方面达到国内领先水平,近期方快牌大吨位一体式冷凝锅炉在北京成功签单,并成功助力中国APEC峰会场馆的建设。”方快锅炉技术总监介绍说。
针对目前工业燃气锅炉的低氮燃烧采用传统仪器控制方式中出现的工人劳动强度大、安全预警性能低、可维护性差等现象,提出设计与开发基于Android的工业燃气锅炉物联网系统.文中首先讲述了工业燃气锅炉物联网总体架构,详细地设计出包括传感器层、网络服务层、移动应用层等三层物联网体系结构,最后论述了工业燃气锅炉三层系统的软件详细设计并重点讲述了APP系统Socket通信算法步骤。
对于含多级预热器及预分解窑的水泥生产线来讲,立式结构的余热锅炉更具有优越性,它不但占地面积小,而且与水泥线生产工艺流程相适应,也利于充分发挥立式锅炉受热面结构配置及运行方便的要求,同时也有利于减少烟道系统的漏风,提高余热锅炉热效率。
锅炉过热器管系损坏怎么办?损坏现象分为:(1)锅炉过热器附近有响声。(2)蒸汽流量不正常的小于给水流量。(3)燃烧室负压不正常的偏正或晃动,严重时由人孔门等处向外喷汽和冒烟或熄火。(4)过热器管损坏则炉烟温度降低。(5)过热蒸汽温度发生变化。处理:经检查确系过热器管损坏时,必须立即回报,停炉修理。引风机待炉内蒸汽基本消失后方可停止运行,以防止事故扩大和延长处理时间。过热器管损坏不严重时,立即回报班长、值长、运行主任,允许短时间运行。如损坏部分扩大与恶化时,应要求值长停炉,按紧急停炉处理。
承压锅炉金属受热面失灵的原因有哪些承压锅炉的受热面金属时常会出现失效的现象,比如塑性损坏、蠕变损坏、脆性损坏、疲惫损坏、腐蚀损坏等,这些失效不仅具体的表象是不同的,产生的原因也有很大区别。由于增压锅炉受热面壁厚不佳或过热超压,材料在工作温度下的应力达到或接近抗拉强度,导致零件发生大规模的塑性变形甚至断裂。损坏后,管壁通常是拉长的,而不是破裂的。断口呈深灰色纤维状,无金属光泽。断口不均匀,与主应力方向成45°角。蠕变损伤是锅炉压力部件的受热面金属的长期蠕变温度运行时,逐渐稳定的塑性变形累积,当过度变形或脱离攻击,组件失败,蠕变断裂和材料的高温持久强度有直接的联系。金属在承压锅炉受热面的脆性损伤在低应力条件下会发生,表明其破坏主要取决于材料的韧性。损伤后,没有明显的伸长率变形。裂纹光滑,金属光泽,垂直于主应力方向,有指向裂纹的径向裂纹。压力加热表面部件在反复加载、卸载或脉动载荷作用下,会产生疲劳微裂纹,最终导致断裂。疲劳损伤中的应力循环次数比压力时间更重要。更多地关注这方面。和压力对金属的腐蚀锅炉受热面分为均匀腐蚀和点蚀,导致压缩部分壁厚变薄是有用的,造成的损害的不同方法,当然也与压力和循环荷载等因素有关。
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