我国一直是酒精生产大国，光是2019年1-8月我国的发酵酒精市场产量就已经达到了45.66亿升，可谓是一个很可观的数字了。
在酒精制造业还存在一些弊端，有很多企业还采用传统作坊式的生产方式，各工序之间缺乏连续性与紧凑性；工艺设备过于原始也导致了行业整体生产效率低下；此外，粮食原料、水电气等能源的消耗量过大，导致污染物排放情况严重。因此，我们在扩张酒精加工生产线的同时，也不能忽视了行业现状以及存在的劣势，积极调整，明确方向，向低排放高效率的酒精生产制造目标前进，选择适合酒精行业使用的蒸汽锅炉。
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在酒精的生产制造中，发酵、蒸馏是两项必不可少的加工工艺，发酵即是把酒曲、粮食等混合物发酵产生酒精；蒸馏是利用蒸馏器、冷凝器等把粮食中的酒精提炼出来，最终再经过萃取等步骤成为可供各行各业使用的酒精。原材料在进行发酵和蒸馏时是万万离不开蒸汽的，考虑到酒精应用场所的特殊性 ，对于蒸汽纯度、温度等方面的要求也很高；若是酒精厂需要供暖和洗浴，那么用蒸汽的地方就更多了。因此，对于制造酒精一类产品的企业来说，使用蒸汽锅炉则是不二之选。
作为酒精行业专用蒸汽锅炉生产厂家，我们还要结合低排环保、高效节能、锅炉采购价格等方面的需求，选购低运行成本、低污染物排放、高效率运行、高性价比的燃油燃气蒸汽锅炉、电蒸汽锅炉产品。
1吨燃气锅炉产生1吨蒸汽需要的天然气量
=锅炉制热量÷天然气热值÷热效率
=60万Kcal÷8600Kcal/m³÷98%
=71.2m³；
结合天然气的市场价格3元/m³，
燃气蒸汽锅炉产生1吨蒸汽的费用=71.2m³×3元/m³=213.5元
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1吨燃油锅炉产生1吨蒸汽需要的柴油量
=锅炉制热量÷柴油热值÷热效率
=60万Kcal÷11050Kcal/m³÷98%
=55.4kg；
结合天然气的市场价格6元/kg，
燃油蒸汽锅炉产生1吨蒸汽的费用=55.4kg×6元/kg=332.4元
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