SZS水管蒸汽锅炉发生水冷壁爆管事故该怎么处理？

SZS水管蒸汽锅炉属于D型布置结构的锅炉，一般适用于对蒸汽需求量较大的场所使用。关于SZS型水管蒸汽锅炉发生水冷壁爆管的事故，可能是由人为造成的，也可能是锅炉自身质量不好，具体还要看锅炉的爆管情况来判断，但不管是因为什么原因造成的爆管，对锅炉、企业以及操作人员来说都是非常危险的一件事，我们方快锅炉公司就对SZS水管蒸汽锅炉的爆管事故提出一些具体的处理方法。

一、造成SZS水管蒸汽锅炉水冷壁爆管的原因主要有：       1、锅炉本身质量有问题       如水冷壁管子材质以及管壁厚度的问题；水循环分布不合理，水冷壁管热交换失常等。       2、受热面管内结垢       给水水质差，硬度成分高，管内结垢严重，阻碍换热管壁换热；       3、燃烧器设置不合理       炉膛燃烧火焰偏置，火焰直接冲刷水冷壁，造成部分水冷壁面温度过高，导致爆管；       4、锅炉运行故障       缺水干烧，造成炉内水循环失衡，局部缺水或者水动力下降，导致干烧爆管。

二、对SZS水管蒸汽锅炉水冷壁爆管的改进措施       1、对燃烧器的喷火口进行改造，将燃烧器原来的喇叭形喉口的45°扩散角改造为直筒形喉口。缩小燃烧火焰放散直径，减小火焰对左侧墙水冷壁的直接冲刷强度。       2、加强水质管理，提高水质处理作业人员综合素质和业务能力，增加水质化验检测手段。       3、更新水处理设备，使软化水满足锅炉给水需求，并达到《工业锅炉水质》标准要求，改善水冷壁的换热与水、汽循环，保障锅炉运行安全。       4、对水处理作业人员进行培训，提高水处理作业的操作和化验分析水平。

通过以上改造处理后在对SZS水管蒸汽锅炉进行观察，如果锅炉燃烧工况正常、运行平稳，那么在一个检验周期内，就不会有爆管事故的发生。

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