首先大家要知道,这两种压力锅炉是完全不同的界定,因为高压锅炉在工业锅炉、电站锅炉的范畴中,理所当然属于承压锅炉设备,而常压锅炉本来就是不带压的,一个有压力,一个没有压力,其实是没有对比性的,但是也非常有必要像大家重申一下按锅炉压力区分的锅炉类型。1、0.04兆帕以下为常压锅炉;2、一般将锅炉出口水蒸气压力为1.9兆帕以下的锅炉,为低压锅炉;3、锅炉出口水蒸气压力为3.9兆帕左右的锅炉,为中压锅炉;4、锅炉出口水蒸气压力为9.8兆帕左右的锅炉,为高压锅炉;5、锅炉出口水蒸气压力为13.97兆帕左右的锅炉,为超高压锅炉;6、除氧器分有头型和无头型除氧器,一般锅炉选配有头型除氧器,大型机组1000t/h以上采用无塔型除氧器。
要注意,有氧意味着腐蚀,因此,给水系统中的氧应当迅速得到清除,否则它会腐蚀锅炉的给水系统和部件,形成难溶而传热不良的铁垢,腐蚀的铁垢会造成管道内壁出现点坑,阻力系数增大。注意:国家规定蒸发量大于等于2吨每小时的蒸汽锅炉和水温大于等于95℃的热水锅炉都必须除氧。
锅炉除氧器的工作原理:来自低压加热器的主凝结水(含补充水)经进水调节阀调节后,进入除氧器,与其他各路疏水在除氧器内混合,经旋膜多孔管喷出,形成裙状水膜,与由下而上的加热蒸汽进行混合式传热和传质,给水迅速达到工作压力下的饱和温度。此时,水中的大部份溶氧及其他气体基本上被解析出来,达到除氧的目的。从水中析出的溶氧及其他气体则不断地从除氧器顶部的排汽管随余汽排出器外。
进入除氧器的高加疏水也将有一部分水闪蒸汽化作为加热汽源,所有的加热蒸汽在放出热量后被冷凝为凝结水,与除氧水混合后一起向下经出水口流出。为了使除氧器内的水温保持在工作压力下的饱和温度,可通过再沸管引入加热蒸汽至除氧器内。除氧水则由出水管经给水泵升压后进入高压加热器。锅炉出口水蒸气压力为17.3兆帕左右的锅炉,为亚临界压力锅炉;7、锅炉出口水蒸气压力在22.12兆帕以上的锅炉,为超临界压力锅炉。
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