另外,锅炉排污时必须设专人进行操作,密切监视水位的变化,防止缺水,最好是应保持液位在60%左右再进行排污操作。排污阀开启应短促间断地进行每次排污时速开速关,造成渣垢扰动,如此重复多次,沉淀物依靠吸力能够迅速地汇合于排污口,然后集中排出。控制时间要合适,切勿过长,一般一次排污的时间必须在30s之内。假如排污时间太长,炉水中污垢的含量就会渐渐减小,如此不但排污效果变差,排污量也增大,既浪费热能,又影响锅炉水循环,甚至可能发生爆管故障。观察定排扩容器的出汽口排污结束后,一定要摸排污管的温度,并查看定排扩容器出汽口,以此来判断确认排污阀是否完全关闭。若因杂物卡在阀芯处而泄漏,可重新开启一次后迅速关闭,若因阀芯磨损而难以关严,应加强监视,尽快安排修理或更换,同时,应在交接班记录上做好相应的记录,以备后续查阅。综上所述,对锅炉排污工作,一定要尽力去做好,既可以保证锅炉运行平稳,亦可以保证供暖热水锅炉的使用寿命。
对于纺织厂来说,也是有很多的地方由于天然气资源部丰富,需要用到电加热蒸汽锅炉的,所以说,对于企业来说,在选择电热蒸汽锅炉的时候。一定是要放眼全国的锅炉厂家进行对比的,特别是要注重蒸汽锅炉厂家的品牌度和售后服务的。这样的话,对于企业来说售前,售后都是有保障的。 近期,一家纺织厂企业向方快锅炉进行咨询,要采购一台电热蒸汽锅炉,但是对于具体所需要的型号和价格不是很了解的。这就是需要方快锅炉的技术人员帮忙进行价格的核算的,核算后得出的结论表明该纺织厂用一台2吨的电热蒸汽锅炉是可以的。目前,该型号的价格在20万左右的。所以,该企业对于2吨纺织厂电热蒸汽锅炉价格已经是有详细的了解了。
一、卧式锅炉1、传热特性:废气气流水平流动,热气流向上,在同一个断面上废气温度上高下低,温度场实际分布与设计相差很大,换热不好,受热面利用效果不好。当废气条件变化时,锅炉产汽量下降严重相应的锅炉出口废气温度大幅升高。或者正常废气条件下,蒸汽产量达不到应达到的产量。2、废气阻力:为解决上述问题,只有提高废气流速(一般为11~13m/s),提高废气流速的结果是增大了锅炉废气阻力(锅炉设计一般为800~1000Pa,实际运行一般要达到1000~1100Pa),也即增加窑尾系统阻力。3、漏风:锅炉灰斗一般为下部通长灰斗,与炉墙结合面太长,同时排灰点太多或太长,这样,在设计尤其是在安装过程中密封困难且随着锅炉运行时间的延长及启停炉次数的增加,由于炉墙、灰斗、炉墙与灰斗结合面、排灰口与灰斗结合面的变形,锅炉漏风会随锅炉运行时间的延长而增加。4、汽水循环:一、由于增加强制循环泵,使锅炉本体增加耗电量;二、由于强制循环泵是在相对高压高温状态下运行,强制循环泵易损件较多,维护比较困难;三、如果强制循环泵不能及时维修,对锅炉的安全将产生影响。5、钢耗:在与立式锅炉同等废气流速的条件下,由于换热不好,相同废气及蒸汽参数条件时的钢耗将大于立式锅炉。提高废气流速后,其钢耗将小于立式锅炉。6、清灰:锅炉受热面管道是单根垂直布置,管壁附着的粉尘下落方向与受热面管道不产生交叉,这样表面上看容易保证清灰效果,但实际上:由于锅炉废气流速高,锅炉前部清下来的灰容易被废气带入后部,锅炉结构不合理时,后部容易堵灰。采用连续清灰方式时,可以解决这个问题。7、占地:占地面积大,对于已投产的水泥厂往往不容易布置锅炉或者锅炉进出口废气管道很长而进一步增加窑尾系统阻力。
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